PENGARUH VARIASI ELEKTRODA DAN ARUS LISTRIK PADA PENGELASAN SMAW TERHADAP DISTORSI DAN KEKERASAN HAZ MATERIAL ST40

JUDUL	:	PENGARUH VARIASI ELEKTRODA DAN ARUS LISTRIK PADA PENGELASAN SMAW TERHADAP DISTORSI DAN KEKERASAN HAZ MATERIAL ST40
PENGARANG	:	FAUZI ALVARIZA ASMIAN
PENERBIT	:	UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT
TANGGAL	:	2024-01-25

Fauzi Alvariza Asmian, Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik,

Universitas Lambung Mangkurat, Desember 2023. Pengaruh Variasi Elektroda dan

Arus Listrik Pada Pengelasan SMAW terhadap Distorsi dan Kekerasan HAZ

Material ST 40. Komisi Pembimbing Andy Nugraha, S.T., M.T. Ketua : Ma’ruf,

S.T.,M.T. Anggota I : Pathur Razi Ansyah, S.T.,M.Eng Anggota II: Herry

Irwansyah, S.T.,M.Eng.

Penelitian ini bertujuan untuk Menganalisis pengaruh variasi elektroda dan arus

listrik baja ST40 terhadap distrosi. Menganalisis pengaruh variasi elektroda dan

arus listrik pada baja ST40 terhadap nilai kekerasan.

Hasil dari penelitian kekerasan terhadap RB26 memiliki nilai tertinggi pada

tegangan elektroda RB26 80 A sebesar 59,36 HRB dan dilanjukan pada tegangan

90 A sebesar 54,33 HRB dan pada elektroda RB26 100 A sebesar 55,43 HRB.

Sedangkan hasil pengujian kekerasan terhadap NSN308 memiliki nilai tertinggi

pada tegangan elektroda NSN 30880 A sebesar 65,16 HRB dan dilanjukan pada

tegangan 90 A sebesar 59,76 HRB dan pada elektroda NSN308 100 A sebesar

62,36 HRB. Adapun nilai kekerasan baja ST40 dari baja non perlakuan sebesar

150.03 HV.

Hasil dari penelitian distorsi diketahui bahwa hubungan antara arus dan distorsi

pada elektroda RB26 dan NSN308 memiliki hasil yang bertolak belakang dimana

jika pada RB26 distorsi terkecil pada tegangan 80 A, sedangkan NSN 308 distorsi

terkecil di tegangan 90 A. Hal ini dibuktikan dengan adanya lengkungan pada

elektroda dengan distorsi terbesar (RB26 - 100A dan NSN308 - 80 A) sedangkan

elektroda dengan distorsi yang kecil tidak nampak lengkungan. Hal ini menunjukan

bahwa penggunaan variasi elektroda mempengaruhi tingkat distorsi karna ada

tegangan pada saat pengelasan. Distorsi pada pengelasan harus diusahakan sekecil

mungkin atau dihindari karena dapat menimbulkan konsentrasi tegangan dan

bentuk yang tidak sesuai dengan desain yang diharapkan. Beberapa faktor yang

menyebabkan distorsi pada pengelasan seperti tegangan sisa, kecepatan

pengelasan, ketebalan pelat dan arus pengelasan.

Kata Kunci : Distorsi, Kekerasan Rocwell, dan Variasi Elektroda

Berkas PDF

NO	DOWNLOAD LINK
1	FILE 1

File secara keseluruhan dapat di unduh DISINI