Petrokimia Gresik, sehingga saat ini Indonesia masih mengimpor diamonium fosfat dalam jumlah yang  cukup  besar.  Selain  digunakan  sebagai  pupuk,  diamonium  fosfat  juga  biasa  digunakan sebagai bahan aditif dalam pembuatan ragi, rokok dan anggur, serta  sebagai fluks untuk timah solder, tembaga, seng dan kuningan. 

Pembuatan pupuk DAP dilakukan dengan mereaksikan asam fosfat  dan amonia pada fasa cair secara kontinyu pada suhu 115 °C dan tekanan 1 atm dalam reaktor dengan rasio mol N/P 

1,45.  Produk slurry kemudian  diumpankan  ke  dalam  granulator  untuk  proses  granulasi, 

selanjutnya terjadi proses pengeringan dan pengayakan hingga ukuran -6+10 mesh. Produk pupuk 

DAP lalu dipacking dan disimpan dalam gudang. Diamonium fosfat diproduksi dengan kapasitas 

70.000  ton/tahun  dengan  330  hari  kerja  dalam  1  tahun  dan  dioperasikan  mulai  tahun  2022. Pendirian pabrik direncanakan berlokasi di daerah Bontang, Kalimantan Timur dengan luas area 16.393,25  m2  .  Tenaga  kerja  yang  dibutuhkan  sebanyak  200  orang  dan  bentuk  perusahaan Perseroan Terbatas (PT) dengan sistem organisasi garis dan staf. Kebutuhan utilitas diambil dari sungai Mahakam sebanyak 1.874,4725 m3 /hari. Sedangkan  kebutuhan listrik untuk operasional pabrik sebesar 256,0612 kW. 

Berdasarkan hasil analisa ekonomi, didapat nilai  Return on Invesment (ROI) sesudah pajak 

untuk pabrik ini sebesar 42%, Pay Out Time (POT) sesudah pajak sebesar 1,94 tahun. Sedangkan 

nilai Break Even Point (BEP) sebesar 47% dan Shut Down Point (SDP) sebesar 37%. Nilai-nilai 

tersebut menunjukkan bahwa pabrik ini bisa dipertimbangkan pendiriannya dan dapat diteruskan ke tahap perencanaan pabrik. Sehingga dapat disimpulkan bahwa pabrik ini layak untuk didirikan. 

Kata kunci : Pupuk Diamonium Fosfat (DAP), Kalimantan Timur, Break Event Point, Asam fosfat,amonia.