Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh komposisi bahan baku dan konsentrasi perekat dengan melakukan analisis karapkteristik terhadap briket serta mengetahui perlakuan terbaik dengan acuan standar mutu SNI 01-6235-2000 berdasarkan nilai kerapatan, kadar air, zat terbang, kadar abu, nilai kalor dan karbon terikat. Metode penelitian ini menggunakan rancangan acak lengkap (RAL) faktorial yaiturancangan percobaan yang menggabungkan dua atau lebih faktor perlakuan dengan faktor A adalah komposisi bahan baku dan faktor B adalah konsentrasi perekat tapioka. Hasil dari penelitian menemukan bahwa A1B2 (95% arang tempurung kelapa + 5% arang kulit kayu galam dan konsentrasi perekat tapioka 10%)merupakan perlakuan terbaik, Perlakuan ini menghasilkan nilai kerapatan tertinggi (0,7472 g/cm³), kadar abu terendah (0,8800%), kadar zat terbang terendah (11,5467%), serta karbon terikat tertinggi (83,8984%), dengan kadar air sebesar (2,9658%) dan nilai kalor (6791,7047kal/g). Berdasarkan dari aspek ekonomi, perlakuan yang menggunakan komposisi arang tempurung kelapa lebih besar, yang pada umumnya memiliki nilai ekonomis lebih tinggi dibandingkan limbah kulit kayu galam. Meskipun menghasilkan kualitas briket terbaik, penerapannya pada skala produksi perlu mempertimbangkan keseimbangan antara kualitas produk dan biaya bahan baku agar tetap ekonomis.

This study aimed to determine the effects of raw material composition and tapioca adhesive concentration on the characteristics of charcoal briquettes, as well as to identify the best treatment based on the quality standards specified in SNI 01-6235-2000, including density, moisture content, volatile matter, ash content, calorific value, and fixed carbon. The study employed a factorial Completely Randomized Design (CRD), an experimental design that combines two or more treatment factors. Factor A consisted of the raw material composition, while Factor B consisted of the concentration of tapioca adhesive. The results showed that treatment A1B2 (95% coconut shell charcoal + 5% galam bark charcoal with 10% tapioca adhesive concentration) was the best treatment. This treatment produced the highest density (0.7472 g/cm³), the lowest ash content (0.8800%), the lowest volatile matter content (11.5467%), and the highest fixed carbon content (83.8984%), with a moisture content of 2.9658% and a calorific value of 6791.7047 cal/g. From an economic perspective, this treatment utilized a higher proportion of coconut shell charcoal, which generally has a higher economic value than galam bark waste. Therefore, although it produced the highest-quality charcoal briquettes, its application on an industrial scale should consider the balance between product quality and raw material costs to ensure economic feasibility.