DIGITAL LIBRARY



JUDUL:PRARANCANGAN PABRIK RESIN FENOL FORMALDEHID (NOVOLAK) DARI FENOL DAN FORMALDEHID MENGGUNAKAN KATALIS ASAM SULFAT DENGAN PROSES POLIMERISASI KAPASITAS 12.500 TON/TAHUN
PENGARANG:RAHMAN MAULANA
PENERBIT:UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT
TANGGAL:2021-01-27


ABSTRAK

Resin fenolik adalah resin yang terbentuk dari reaksi fenol dan formaldehid. Resin fenolik tergolong kelompok thermosetting resins yang berarti resin yang tahan terhadap panas tinggi Dalam dunia industri, resin novolak dapat digunakan sebagai lak, bahan laminating, bahan perekat kayu, pernis serta panel dinding dekorasi. Kelebihan dari resin novolak adalah mudah dicetak, dibentuk, mudah diwarnai dan yang paling penting adalah tidak menimbulkan efek racun yang berbahaya bagi tubuh. Saat ini Indonesia sedang mengalami perkembangan di berbagai bidang industri. Salah satu industri yang banyak berkembang adalah industri bahan kimia. Salah satu kebutuhan bahan kimia yang belum terpenuhi adalah resin novolak. Proyeksi kebutuhan resin novolak dalam dan luar negeri semakin meningkat seiring dengan meningkatnya jumlah industri yang menggunakan resin novolak. Perencanaan pabrik resin novolak ini memiliki tujuan utama yaitu memenuhi kebutuhan dalam negeri. Pabrik ini direncanakan beroperasi selama 330 hari/tahun dengan kapasitas produk resin novolak sebesar 12.500 ton/tahun dan rencana didirikan pada tahun 2025. Bahan baku utama yang diperlukan adalah fenol. Pabrik akan didirikan di Banjarmasin, Kalimantan Selatan dimana lokasi pabrik dekat dengan Sungai Martapura, sehingga sumber air untuk unit utilitas berasal dari sungai tersebut. 

Proses yang digunakan untuk pembuatan resin novolak adalah dengan fenol dan formaldehida menggunakan katalis asam sulfat, pada tekanan 1 atm dan suhu 95 oC, dimana reaktor yang digunakan adalah reaktor batch berpengaduk dan reaksi bersifat eksotermis (mengeluarkan panas). Produk yang keluar dari reaktor selanjutnya dialirkan menuju dekanter. Selanjutnya produk keluaran reaktor dipisahkan antara fase berat dan ringan dengan dekanter. Produk keluaran bawah dekanter diumpankan menuju menara distilasi sedangkan produk keluaran atas dekanter dialirkan menuju UPL. Produk bawah menara distilasi kemudian dilewatkan cooler untuk mendinginkan sampai suhu 35 oC dan dipompa menuju tangki penyimpanan produk.

Pemasaran resin novolak diutamakan untuk konsumsi dalam negeri. Bentuk perusahaan berupa Perseroan Terbatas (PT) dengan sistem organisasi line dan staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian menurut jam kerja yang terdiri dari shift dan non shift dengan tenaga kerja yang dibutuhkan sebanyak 151 orang. Adapun hasil analisa ekonomi memberikan hasil investasi modal total (TCI) adalah sebesar Rp 201.542.643.748,61,- dan diperoleh hasil penjualan yaitu sebesar Rp 673.570.457.384,03,. Selain itu diperoleh juga Return of Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 38,6% dan Return of Investment (ROI) sesudah pajak sebesar 25,1%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak yaitu 2,1 tahun dan Pay Out Time (POT) sesudah pajak sebesar 2,8 tahun. Sehingga diperoleh Break Event Point (BEP) sebesar 47% dan Shut Down Point (SDP) sebesar 20%. Berdasarkan pertimbangan hasil evaluasi tersebut, maka pabrik resin novolak dengan kapasitas 12.500 ton/tahun ini layak untuk dikaji lebih lanjut.

Kata Kunci : Resin novolak, fenol, formaldehid, asam sulfat, reaktor batch berpengaduk.

Berkas PDF
NODOWNLOAD LINK
1FILE 1



File secara keseluruhan dapat di unduh DISINI